INSTALACIONES
En casi un siglo de actividad, Metalminotti ha adquirido una gran experiencia en la producción de cobre y sus aleaciones especiales. Habilidades que, combinadas con una inversión continua en formación y nueva maquinaria, nos permiten dotar a los materiales de las características físicas y mecánicas que los hacen cualitativamente excelentes y superiores a las aleaciones comerciales habituales.
Metalminotti es la única empresa de su sector que cuenta con un proceso de producción integrado, tanto vertical como horizontalmente. De hecho, el proceso comienza con la producción propia de la materia prima, que luego se somete a diversos procesos de deformación plástica en frío y en caliente y finalmente se sirve al cliente como producto acabado sobre plano.
Adquiriendo una posición internacional destacada, Metalminotti ha ampliado su capacidad de producción a lo largo de los años, gestionando toda su producción en sus dos plantas, ubicadas cerca de Milán y que ocupan superficies de 30.000 y 15.000 metros cuadrados. Sus departamentos están equipados con las instalaciones y la maquinaria más modernas y llevan a cabo las distintas fases de producción de acuerdo con las normas de gestión del sistema de calidad.
El laboratorio interno está totalmente equipado y acreditado por organismos externos como Lloyd’s, Ispesl y otros para realizar las principales pruebas de control, que lleva a cabo personal cualificado de niveles 2 y 3.
FUNDICIÓN
En el departamento de fundición, compuesto por 12 modernas instalaciones de fundición de coladas y lingotes para coladas y lingotes de hasta 22 toneladas, Metalminotti produce sus aleaciones, habiendo definido y consolidado los procesos y análisis químicos específicos con modelos estadísticos. Al perfeccionar sus técnicas de fundición a lo largo del tiempo, Metalminotti ha desarrollado aleaciones únicas e innovadoras, incluidas las patentes MZ®, ofreciendo así nuevas soluciones a sus clientes.
Metalminotti posee un gran dominio de la fundición en arena y proporciona piezas fundidas acabadas sobre plano y sometidas a estrictos controles de calidad.
FORJA
Metalminotti ha adquirido una gran experiencia en la forja del cobre y sus aleaciones especiales. Las características mecánicas y metalográficas que Metalminotti es capaz de conferir a sus piezas forjadas son tales que han sido reconocidas y certificadas por los más prestigiosos laboratorios y organismos internacionales como inigualables en el mercado para su uso en aplicaciones nucleares, petroquímicas y aeronáuticas.
La inversión en una nueva y potente forja, asistida por el nuevo manipulador, permite forjar bloques únicos de hasta 5 toneladas, un tamaño excepcional para las aleaciones no ferrosas.
La planta también cuenta con tres martillos, una segunda prensa y hornos de precalentamiento.
EXTRUSIÓN
Metalminotti produce 5000 toneladas/año de extrusiones en las diferentes familias de cobre y aleaciones de cobre que forman parte de su producción.
Las barras se ofrecen en varias secciones (redonda, plana, cuadrada, hexagonal, trapezoidal) y en perfiles especiales según las necesidades del cliente.
La prensa tiene una capacidad de 2400 toneladas y está integrada con una bancada de enfriamiento y bobinadoras horizontales y verticales, lo que permite ofrecer al cliente la longitud deseada.
TREFILADO
Metalminotti produce 5000 toneladas/año de barras trefiladas, en cobre y sus aleaciones, garantizando las tolerancias más estrictas.
Las barras se cortan a medida para que el cliente pueda utilizarlas directamente.
El departamento incluye el tanque de decapado «cero emisiones», 4 bancos de dibujo y 1 bull-block.
TALLER DE MECANIZADO
Equipado con maquinaria de control numérico de última generación, puede recortar y/o suministrar productos acabados sobre plano.
Las operaciones de mecanizado incluyen fresado de hasta ø2500 mm, torneado de hasta ø3200 mm, taladrado, corte y otras operaciones de acabado para longitudes de hasta 3000 mm.
CORTE POR CHORRO DE AGUA
La innovadora máquina de corte por chorro de agua CNC permite producir chapas y bloques acabados sobre plano dentro de las tolerancias más estrictas y con extrema rapidez. Para cumplir los plazos más ajustados, Metalminotti dispone de existencias de chapas de diferentes aleaciones y espesores que se cortan a medida.
TRATAMIENTOS TÉRMICOS
Metalminotti dispone de varios hornos para realizar distintos tratamientos, como el temple, el recocido, el templado y el envejecimiento.
Los ciclos térmicos son el resultado de años de perfeccionamiento y experiencia en este campo.
LABORATORIOS
Cada una de las dos plantas cuenta con su propio laboratorio, lo que permite un control de calidad estricto y fiable durante todo el proceso de producción. Los laboratorios están acreditados y equipados con todas las herramientas necesarias para expedir certificados de materiales. El personal está cualificado con nivel 2 y 3.