PRODUKTIONSSTÄTTE
In fast einem Jahrhundert Tätigkeit konnte Metalminotti ein großes Fachwissen in der Produktion von Kupfer und seinen Speziallegierungen aneignen. Diese Fähigkeiten, in Verbindung mit kontinuierlichen Investitionen in Ausbildung und neue Maschinen ermöglichen es, den Materialien die physikalischen und mechanischen Eigenschaften zu verleihen, die zu einer ausgezeichneten Qualität führen und die daher den normalen kommerziellen Legierungen überlegen sind.
Metalminotti ist in seinem Sektor einzigartig, da das Unternehmen integrierte vertikale und horizontale Produktionsprozesse anwendet. Der Prozess beginnt mit der internen Herstellung des Rohmaterials, das dann den verschiedenen warm- und kaltplastischen Verformungsprozessen unterzogen und schließlich dem Kunden in Form eines Endprodukts geliefert wird.
Im Laufe der Jahre hat Metalminotti aufgrund seiner führenden internationalen Position seine Produktionskapazität erweitert. Die gesamte Produktion wird in den beiden Werken im Raum Mailand auf einer Fläche von 30.000 und 15.000 m2 verwaltet. Die Abteilungen der beiden Werke sind mit den modernsten Anlagen und Maschinen ausgestattet und führen die einzelnen Produktionsphasen unter Einhaltung der vom Qualitätsmanagement geforderten Qualitätsstandards durch.
Hauseigenes Labor Das eigene Labor ist komplett ausgestattet und von externen Stellen, wie Lloyd´s, Ispesl und anderen Instituten für die Durchführung der wichtigsten Tests zugelassen.
GIESSEREI
In der Gießerei produziert Metalminotti eigene Legierungen mit 12 modernen Gieß- und Blockschmelzanlagen für Blöcke bis zu 22 t, nachdem die Prozesse mit spezifischen chemischen Analysen definiert und mit statistischen Modellen konsolidiert wurden. Durch die Perfektionierung der Schmelztechniken hat Metalminotti im Laufe der Zeit für die Lösungen und Vorteile der Kunden einzigartige und innovative Legierungen entwickelt. Dazu gehören die MZ®-Patente.
Metalminotti hat große Erfahrung beim Sandgießen und liefert fertige Gussteile, die nach Design und unter strengen Qualitätskontrollen hergestellt werden.
SCHMIEDE
Metalminotti hat ebenso große Erfahrung im Bereich des Schmiedens von Kupfer und seinen Speziallegierungen. Die mechanischen und metallografischen Eigenschaften, die Metalminotti seinen geschmiedeten Produkten verleihen kann, verfügen über eine derartige Beschaffenheit, dass sie von den renommiertesten internationalen Laboratorien und Einrichtungen für den Einsatz in nuklearen, petrochemischen und luftfahrttechnischen Anwendungen als beispiellos auf dem Markt anerkannt und zertifiziert worden sind.
Die Investition in eine neue und leistungsstarke Schmiede und einem neuen Manipulator ermöglicht es, einzigartige Blöcke bis zu 5 t zu schmieden. Dies ist für Nichteisenlegierungen eine außergewöhnliche Größe.
Die Anlage verfügt außerdem über 3 Hämmer, eine zweite Presse und Vorwärmöfen.
EXTRUSION
Metalminotti produziert 5000 t/Jahr Stranggießteile in verschiedenen Kupfer- und Kupferlegierungen.
Die Stangen werden in verschiedenen Arten (rund, flach, quadratisch, sechseckig, trapezförmig) und in Sonderprofilen nach Kundenzeichnung angeboten.
Die Presse mit einer Leistung von 2400 t ist mit einem Kühlbett sowie horizontalen und vertikalen Wicklern ausgestattet, wodurch dem Kunden die gewünschten Längen angeboten werden können.
STRANGGIESSEN
Metalminotti produziert 5000 t/Jahr gezogene Stangen aus Kupfer und seinen Legierungen, wobei die strengsten Toleranzen garantiert sind.
Die Stangen werden einsatzbereit für den Kunden auf die gewünschte Größe zugeschnitten.
Die Abteilung umfasst den „Null-Emission“-Beizbehälter, 4 Ziehbänke und 1 Ziehblock.
MECHANISCHE WERKSTATT
Die mechanische Werkstatt ist mit den modernsten CNC-Maschinen ausgestattet, die es ermöglichen, Rohlinge und Fertigprodukte nach Design zu liefern.
Die Bearbeitungen umfassen: Fräsen bis zu einem Durchmesser von 2500 mm, Drehen bis zu einem -Durchmesser von 3200 mm, Bohren, Schneiden und andere Endbearbeitungen für Längen bis zu 3000 mm
WASSERSCHNEIDEN + LAGERHALTUNG
Die innovative CNC-Wasserschneidemaschine ermöglicht es, fertige Bleche und Blöcke unter Einhaltung engster Toleranzen und in extrem kurzer Zeit zu produzieren. Um dringende Kundenbedürfnisse zu befriedigen, lagert Metalminotti Bleche in verschiedenen Legierungen und Dicken, um sie nach dem Wasserschneiden nach kurzer Zeit an den Kunden zu liefern.
WÄRMEBEHANDLUNGEN
Die Abteilung ist mit mehreren Öfen für verschiedene Prozesse ausgestattet, wie z.B.: Abschrecken, Glühen, Härten, Alterung.
Die thermischen Prozesse sind das Ergebnis jahrelanger Perfektionierungen und Erfahrungen auf diesem Gebiet.
LABORATORIEN
Jede der beiden Produktionsstätten verfügt über ein eigenes Labor, was eine strenge und zuverlässige Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses ermöglicht. Die zugelassenen Laboratorien sind mit allen notwendigen Geräten für die Ausstellung der Materialzertifikate ausgestattet. Das Personal ist qualifiziert – liv. 2 und 3.